「より精密に、より効率的に、より静かに」
——油圧サーボ制御プレス機は、従来の油圧プレスの常識を覆す次世代技術です——
エネルギー消費を削減しながら、高精度なプレス加工を実現し、作業環境も快適に。
あなたの生産性向上に直結する、この革新的な技術の詳細をぜひご覧ください!
目次
1. 油圧サーボ制御プレス機とは?
1-1. 基本概要
従来の油圧プレスでは、モーターが常に一定の回転数で動作し、油圧ポンプから一定量の油を吐出し続けていました。
一方、油圧サーボ制御プレス機では、機械の動作に応じてモーターの回転数を細かく調整し、油圧ポンプの吐出量を最適化します。
これにより、必要な油圧を必要なタイミングで供給し、無駄なエネルギー消費を抑えることができます。
1-2. 仕組み
モーターの回転数を制御し、必要なタイミングで最適な油圧を発生させることで、従来の油圧プレスよりも効率的な加圧と精密な制御を実現します。
2. 従来の油圧プレスとの違い
🚗 MT車と電気自動車(EV)のアクセル制御で比較!
従来の油圧プレスは、「MT車(マニュアル車)」のようなものです。
- MT車では、1速→2速と決められた段階でしか加速できず、途中の微調整が難しい。
- エンジンの回転数やクラッチ操作が必要で、スムーズな加速には技術が求められる。
一方、油圧サーボ制御プレスは「電気自動車(EV)」のようなものです。
- EVはアクセルの踏み加減に応じて、リニアに速度を調整可能。
- エンジン車のような変速ギアがなく、どの速度域でもスムーズな加速ができる。
- クルーズコントロールのように、一定の距離で位置制御ができる。
この違いと同じように、油圧サーボ制御プレスは従来の段階的な圧力調整ではなく、滑らかで自由な圧力・位置制御が可能です。
比較項目 | 従来の油圧プレス(MT車) | 油圧サーボ制御プレス(EV) |
---|---|---|
圧力制御 | 1段階または2段階制御 | 無段階で自由な圧力調整 |
位置制御 | スペーサーが必要 | 無段階で自由な位置制御 |
エネルギー効率 | 常時モーター稼働(電力消費大) | 必要時のみモーター稼働(省エネ) |
加圧速度の調整 | バルブ調整が必要 | タッチパネルで直感的に設定可能 |
運転音 | 大きい(ポンプ常時回転) | 静か(負荷時のみ動作) |
メンテナンス | 頻繁な油交換・バルブ調整が必要 | メンテナンス負担が軽減 |
3. 油圧サーボ制御プレス機の導入メリット
✅ 3-1. 省エネルギー
- 必要なタイミングでのみ油圧を発生させるため、電力消費を30~50%削減可能。
- モーターの回転数を最適化し、無駄な発熱やエネルギー損失を防ぐ。
✅ 3-2. 精密制御が可能
- 加圧力を無段階で制御できるため、繊細なプレス工程(高機能材料や複合材の成形)に最適。
- 従来の油圧プレスでは困難とされてきた位置制御が精密に行えるため、製品の厚みを高精度に制御可能。
- タッチパネルによる簡単なプログラム設定で、オペレーターの技術に依存しない再現性の高い加工が可能。
✅ 3-3. 騒音・振動の低減
- 油圧ポンプが常時稼働しないため、運転音が大幅に低減し、作業環境の改善につながる。
✅ 3-4. メンテナンスの負担軽減
- 従来の油圧プレスよりオイルの劣化が少なく、油交換の頻度が減る。
- 機械部品の摩耗も少なく、長寿命化を実現。
✅ 3-5. 生産効率の向上
- 段取り時間の短縮(プレス条件を記録・再現可能)。
- 高精度な加工ができるため、不良品削減につながる。
4. どのような企業に向いているか?
✅ 油圧サーボ制御プレスが特に有効な業界・用途
- 高機能材料・複合材の成形
- 電子部品・半導体業界(微細なプレスが必要)
- 自動車業界(軽量化・精密部品の成形)
- 建材メーカー(接着プレスの精度向上)